آج ہم منی ہوز کلیمپ کے تعارف کا مطالعہ کریں گے۔
یہ ایک اور اخذ شدہ نلی کلیمپ ہے۔ گھریلو مارکیٹ کی مانگ مضبوط نہیں ہے، بنیادی طور پر غیر ملکی منڈیوں کی ضروریات، اس لیے ان میں سے زیادہ تر ہوز کلیمپ برآمد کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مارکیٹ میں زیادہ تر منی ہوز کلیمپ کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل 304 سے بنے ہیں، اور پیچ بھی کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل 304 سے بنے ہیں۔

پیداوار کے عمل کو عام طور پر مکمل کرنے کے لیے پانچ مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، ٹکڑا کاٹ. ٹکڑا کاٹتے وقت، مواد کو دستی فیڈنگ مشین کے ذریعے کاٹ دیا جاتا ہے۔ کاٹنے والے چاقو کو جو کاٹا جاتا ہے اس پر بھی خصوصی طور پر عملدرآمد کیا جاتا ہے، یکساں چاقو نہیں بلکہ "V" کے سائز کا کاٹنے والا چاقو۔ پیچھے جاری پروسیسنگ بنیاد رکھتا ہے. دوسرا، ہیمنگ، ہیمنگ کا عمل بہت آسان لگتا ہے، لیکن بہت سے مسائل ہیں جن پر توجہ دینے کی ضرورت ہے، جیسے ہیمنگ کی چوڑائی کا مسئلہ اور گہرائی کا کنٹرول۔ کرمپنگ کا بنیادی کام ممنوعہ پائپ کو پائپ کو نقصان پہنچانے اور بیلٹ کے گڑھوں کی وجہ سے غیر ضروری معاشی نقصانات سے بچانا ہے۔ تیسرا، مولڈنگ، مولڈنگ کا یہ مرحلہ انتہائی اہم ہے۔ اس کی مشکل curl کے گھماؤ اور "کان" کی لمبائی اور تنگی کو کنٹرول کرنے میں ہے۔ چوتھا حصہ "مدر پیس کو کلیمپ کرنا" ہے۔ یہ عمل بنیادی طور پر لوہے کے ٹکڑے کو "کان" کے دوسرے سرے پر دھاگے والے بکسے کے ساتھ ٹھیک کرنا ہے۔ یہ اصل کٹنگ پیس کے ذریعہ چھوڑے گئے "پیش گوئی" کو استعمال کرنے کا وقت ہے۔ V کے سائز کا چیرا اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ اسکرو میں ماں کے ٹکڑے سے گزرنے کے لیے ایک مخصوص جگہ ہے، اور ماں کے ٹکڑے کو بھی ٹھیک کر سکتی ہے۔ ایسے چند قدموں کے بعد ایک منی گلے کی ہوپ مکمل ہو جاتی ہے۔ تاہم، زیادہ تر پیداوار پائپ لائن کی پیداوار ہے اور اکیلے مکمل نہیں ہوتی ہے۔ لہٰذا، جن کئی حصوں کا ابھی ذکر کیا گیا ہے وہ گلے کے ہوپ کے تمام گاڑھا پیداواری مراحل ہیں۔ جب سب کچھ ہو جاتا ہے، اور اس کے مکمل تیار شدہ پروڈکٹ کے بعد جستی یا پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسے منی ہوز کلیمپس کہنے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ یہ نسبتاً چھوٹا ہے، اور عمومی ایک 34 ملی میٹر قطر کا ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ ہوپ زیادہ سے زیادہ 34 ملی میٹر کے بیرونی قطر کے ساتھ پائپوں کو باندھ سکتا ہے۔